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集中過濾冷卻系統(tǒng)是采用大循環(huán)、大流量、大行程液體回流的機械，切削液的熱量散發(fā)快，供液系統(tǒng)溫度低，并且在停工期設有內循環(huán)，使大流量的切削液能不間斷地流動，有效的抑制了細菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現(xiàn)自動控制，確保切削液的質量。另外，集中供液也便于污液的集中處理，保護生態(tài)環(huán)境，符合環(huán)保要求。
本系統(tǒng)具有如下裝置，使冷卻液集中處理系統(tǒng)更加完善。
——沖底裝置：
為了防止30um以下的細小顆粒在負壓腔沉積，造成沉積物不斷增加，成為人工清洗的麻煩，在真空室中增加沖底裝置，使真空室內的細小顆粒無法沉積，達到無須清理真空室的目的。
____增氧裝置：
各箱體中設有增氧裝置，將壓縮空氣不斷地注入乳化液中，增加乳化液中的氧氣，消除厭氧菌的生存條件，延長冷卻液的使用壽命。
——除油裝置：
真空紙帶過濾機中設有除油裝置，我們采用能隨液面自由上下浮動的吸盤式的除油裝置。在污油箱內將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分離箱，油水分離箱內的吸油顆粒能有效的吸附污油，使油水徹底分離，污油注入廢油桶，污液進入過濾機。分離效果95%左右。
——抽水、抽氣裝置：
由泵從負壓腔內抽水，經水射器時，將負壓腔內部分空氣抽出，加快負壓的產生，增加過濾速度。
——濾布裝置：
真空紙帶過濾機的尾部設置無紡布架一套，放置二卷60g/m2的無紡布，一用一備。
——冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)由板式換熱器、溫度傳感器等組成。當乳化液溫度超過設定值時，溫度傳感器通過PLC指令打開氣動閥使板式換熱器制冷?；氐皆O定值時，氣動閥自動關閉。電控柜上溫度實時LCD顯示直觀明了。
2、液位報警裝置能在過濾系統(tǒng)液位過低時報警，自動補液。
